第五代中頻爐廢鋼預(yù)熱步進(jìn)輸送裝置獲得國家專利（ZL201320632935.2）
★ 是當(dāng)今中頻爐煉鋼的革命性工藝裝備
★ 填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)中頻爐綠色煉鋼，節(jié)能增效
一、中頻爐廢鋼預(yù)熱步進(jìn)輸送裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善效果：  
    1）冶煉周期縮短15分鐘以上；
    2）產(chǎn)能提高20%以上；
    3）廢鋼預(yù)熱到400~600℃入爐，冶煉電耗降低了160kw.h/t，扣除廢鋼預(yù)熱費(fèi)用后，冶煉電耗噸鋼成本降低60元左右；
    4）爐齡延長8爐以上；
    5）除塵電機(jī)裝機(jī)容量減少25%；
二．GYSP40-A中頻爐廢鋼預(yù)熱步進(jìn)輸送裝置主要構(gòu)件
    本裝置主要包括步進(jìn)輸送機(jī)、耐熱輸送槽、加料溜槽、保溫罩、加熱罩、燒嘴及助燃系統(tǒng)、熱交換器、爐蓋及水冷系統(tǒng)、支撐架平臺、出料口及水冷系統(tǒng)、減振支撐架、移動臺車、電控系統(tǒng)等組成。
     1）步進(jìn)輸送裝置
    步進(jìn)輸送裝置由移動式車架、振動器、支撐料槽、預(yù)熱輸送料槽、支撐裝置、托架等組成。步進(jìn)輸送裝置電機(jī)采用變頻器控制，保證給料裝置的速度連續(xù)可調(diào)?？勺詣蛹笆謩涌刂?，自動控制時(shí)，輸送系統(tǒng)接受來自PLC的4 — 20mA的給料控制信號。移動過程中，采用電氣控制，可實(shí)現(xiàn)移動精確定位功能。
驅(qū)動裝置采用FAG專用軸承，齒輪箱稀油潤滑，使用壽命為20000小時(shí)。所有的軸承由集中潤滑系統(tǒng)潤滑。
    2）加熱罩、保溫罩、爐蓋
    加熱罩、保溫罩固定在車架上，內(nèi)部裝有耐火材料和阻流隔斷，使熱氣流在通過隔斷時(shí)將熱氣流下壓預(yù)熱廢鋼；爐蓋與機(jī)架連接整體移動，配有水冷系統(tǒng)，兩側(cè)設(shè)計(jì)有加料、檢測門可以自動開啟，內(nèi)部有耐火材料，上方裝有燒嘴。
    3）二次燃燒系統(tǒng)
    二次燃燒系統(tǒng)是中頻爐連續(xù)預(yù)熱加料的關(guān)鍵設(shè)備，能有效地檢測并控制加熱罩內(nèi)的煙氣氣氛，合理的控制其吹入空氣的量，將外加能源充分燃燒，使廢鋼預(yù)熱溫度達(dá)到400℃~600℃，在加熱罩內(nèi)設(shè)有可燃燒嘴，其燒嘴采用火花塞自動點(diǎn)火。
    二次燃燒系統(tǒng)由熱交換器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制閥站及管網(wǎng)組成，各支路流量計(jì)用于檢測進(jìn)入系統(tǒng)的總風(fēng)量，電動蝶閥可隨時(shí)對系統(tǒng)各段進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    4）GYSP20-A自動控制系統(tǒng)功能說明
    GYSP20-A中頻爐廢鋼預(yù)熱步進(jìn)輸送裝置電氣控制系統(tǒng)是一套完整的工控體系，它包括了數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的處理、顯示、自控。
    主控制臺安裝在中頻爐主控室內(nèi)，主要用于輸送機(jī)的起停；輸送機(jī)速度手動和自動調(diào)節(jié)；二次燃燒風(fēng)機(jī)的控制。