隨著國(guó)家去鋼鐵產(chǎn)能政策的不斷強(qiáng)化執(zhí)行，很多電爐煉鋼企業(yè)工藝裝備升級(jí)改造紛紛選擇具有低成本環(huán)保冶煉工藝優(yōu)勢(shì)，電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料設(shè)備（即電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置 134-6236-9299）正好符合形勢(shì)所需，在湖北和福建等地陸續(xù)的安裝成功并投入使用的同時(shí)，客戶真真切切的從中看到了巨大的商業(yè)價(jià)值，我公司先后又于廣州、安徽、湖北等地的鋼鐵公司陸續(xù)簽購(gòu)了訂貨合同。在廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置中我們是專業(yè)的，可靠地實(shí)力廠家，用事實(shí)說(shuō)話。電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料成套設(shè)備是當(dāng)今最先進(jìn)、清潔、節(jié)能和利于環(huán)保的煉鋼輔助上料設(shè)備，新概念電弧爐從根本上改變了旋開爐蓋向爐內(nèi)加廢鋼的傳統(tǒng)，其工藝過(guò)程：不用多次旋開爐蓋，避免熱能損失，煙氣余熱可以部分預(yù)熱輸送槽內(nèi)的廢鋼，能夠節(jié)約電能和化學(xué)能，同時(shí)也改善了工作環(huán)境，減少多次料籃加料過(guò)程中產(chǎn)生的二次煙塵，一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進(jìn)入布袋除塵。

電弧爐高效節(jié)能煉鋼成套設(shè)備具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn)，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)今煉鋼領(lǐng)域里是一種降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的世界先進(jìn)技術(shù)裝備。

電弧爐實(shí)施連續(xù)加料工藝特點(diǎn)：

整個(gè)冶煉過(guò)程爐蓋不需要打開，不斷電的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料，由于不需旋開 爐蓋，減少煙塵逸出，和爐溫?fù)p失，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、高效的電弧爐煉鋼生產(chǎn)；

連續(xù)加料、連續(xù)冶煉配合留鋼操作，優(yōu)化了電弧爐傳統(tǒng)的冶煉工藝，避免電爐煉鋼二次加料、三次加料操作，縮短冶煉時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，為造泡沫渣，埋弧冶煉，降低了電耗，為后步精煉、連鑄生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件；

變頻調(diào)速、連續(xù)加料提高了裝料效率及爐料密度，縮短了熱停工時(shí)間，控制了加料過(guò)程的電耗浪費(fèi)；同時(shí)降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度；減少了繁忙的爐前生產(chǎn)資料的占用，如行車料藍(lán)上料、壓料等，節(jié)約了人力成本并使安全生產(chǎn)得到保障。

該技術(shù)實(shí)施有效減少了除塵電機(jī)的裝機(jī)容量，大幅度降低除塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本。